矿用一般型高压柜的节能改造方案可以从以下几个方面进行考虑：

一、设备配置优化

1. 断路器和开关的优化选择：选择具有更低功耗和更高开断能力的断路器和开关，以减少能源损失。在选型时，应结合实际负荷情况和运行特点进行综合考虑。
2. 高效节能设备的使用：选择具有较高能效的电机、变压器等设备，以减少电能损耗。

二、配电系统结构优化

1. 使用低功耗设备：选用具有低功耗特性的配电设备，如低功耗变频器等，以减少能源消耗。
2. 配电柜布局优化：合理规划配电柜的线路布置，减小线路长度，降低线路损耗，提高系统能效。
3. 散热性能提升：优化配电柜的外壳和绝缘材料的选择，要求具备较低的损耗和导热系数，以提高设备的散热性能。同时，可以考虑采用局部空气调节技术，将热敏感设备放置在配电柜的上部，使热量向上排出，提高设备的工作效率和使用寿命。

三、能源管理意识增强

1. 负载调整：根据负荷情况，合理调整配电柜的运行状态，提高设备的利用率，降低能源浪费。
2. 定期维护：定期对设备进行维护，保持设备的良好运行状态，减少因设备老化、磨损等原因造成的能源损失。

四、线路材料优化

1. 采用优质电线材料：优质的电线材料可以有效地降低电线损耗，提高线路的传输效率。
2. 优化电缆选择：在选用电缆时，应考虑电缆的电阻率、绝缘材料、绝缘厚度和横截面积等参数，以降低电缆自身的损耗和热损耗。
3. 降低线路接头数量：尽量减少接头的数量和频率，用大容量的电缆代替多段连接，以提高线路的传输效率和稳定性。

综上所述，矿用一般型高压柜的节能改造方案可以从设备配置优化、配电系统结构优化、能源管理意识增强以及线路材料优化等方面进行考虑和实施。这些措施的实施可以有效地降低能源消耗，提高设备的运行效率和使用寿命，为矿山的可持续发展做出贡献。