矿用高压柜的现场安装与调试流程包括以下几个步骤：

一、安装流程：

1. 施工准备：按照设计图纸、编制依据、供电局要求及现行规范标准进行施工准备。这包括技术准备（如有针对性的技术交底）、人员组织（如技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人）、机具准备（按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护）以及施工材料准备（如焊条、螺栓、油漆等）。
2. 基础检查：与土建专业施工技术负责人对接，对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值。然后清除基础槽钢面上的灰砂锈迹，清除时避免破坏原有镀锌层，对已经破坏的镀锌层进行防腐处理。
3. 高压柜安装：按照施工图纸和厂家安装说明书进行高压柜的安装。安装过程中需要注意各个部件的安装顺序和安装质量，确保高压柜的稳定性和安全性。

二、调试流程：

1. 检查电路：检查接线是否正确，控制电路是否完整，电器元件是否完好。然后对高压柜的配线进行检查，重点关注接线端子的紧固程度、接线板的安装质量等方面。
2. 检查保护装置：检查高压柜中的保护装置是否完好，并进行必要的调整和校验。
3. 检查开关机构：对高压柜中的开关机构进行全面检查，确保其正常运行，无卡滞和异常声音等问题。
4. 检查仪表：对高压柜中的仪表进行全面检查，确保其精度和可靠性。
5. 检查接地：对接地进行全面检查，确保其符合相关标准和要求。
6. 调试运行：在以上工作完成后，可以开始进行高压柜的调试运行。调试过程中需要注意观察高压柜的运行状态和各项参数是否正常，如有异常应及时处理。

请注意，以上流程仅供参考，实际操作中可能需要根据具体情况进行调整。同时，进行矿用高压柜的现场安装与调试时应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。