矿用一般型低压柜的安装与调试流程涉及多个步骤，以下是一个基本的指南：

安装流程：

1. 设备检查：在安装之前，检查低压柜及其所有部件是否完好无损，确保没有任何缺陷或损坏。
2. 基础准备：根据施工图纸，准备好基础型钢，确保平整、稳固。
3. 柜体就位：将低压柜按顺序放置在基础型钢上。确保柜子排列整齐，使用0.5毫米垫片调整，使每个柜子的翻转时间一致。
4. 固定与连接：使用镀锌螺丝将柜子与柜子、柜子与侧挡板进行固定和连接。确保连接牢固、稳定。
5. 焊接与铺设：将低压柜与预留角钢进行焊接，确保牢固。在电缆夹层上方外露部分铺设花纹钢板，以增强绝缘性能。
6. 水平度调整：使用水平尺等工具，调整相邻两个低压柜顶部的水平度偏差不大于2mm，所有柜顶部水平度偏差不大于5mm。
7. 紧固件检查：在设备安装后，再次拧紧并检查所有内部紧固件，尤其是导体连接端，确保没有松动或脱落。

调试流程：

1. 清理与准备：在低压柜内部接线完成后，用吸尘器清理柜内杂物，确保低压柜内外清洁。同时，准确识别设备的位号和回路号。
2. 机械设备调试：主要检查柜体的各机构是否灵活实用，尤其是开关位置的定位。确保所有机构操作顺畅、准确。
3. 电气设备调试：
* 设备实际运行试验：在正确安装和接线的基础上，根据电气设备电路设计图进行模拟姿态试验和连接试验。
* 联锁效率测试：检查实际操作机构与门的联锁、柜体与门的联锁等联锁功能是否正常工作。
* 地线电阻检测：为了确保操作人员、柜门和柜内电子设备的安全，必须进行地线电阻检测。确保接地良好、电阻值符合规范要求。
4. 系统调试：在完成上述各项调试后，进行整体系统的调试。检查低压柜的各项功能是否正常工作、各部件之间的协调配合是否顺畅等。
5. 验收与交付：在系统调试完成后，进行验收工作。检查低压柜的各项性能指标是否符合设计要求、是否满足使用需求等。如验收合格，则交付使用；如存在问题，则进行整改并重新调试。

请注意，上述流程仅供参考，并可能根据具体情况有所调整。在进行矿用一般型低压柜的安装与调试时，请务必遵循相关规范和安全操作要求，以确保工作的顺利进行和人员的安全。