矿用高低压柜在极端环境下的性能优化与应用挑战是一个复杂且关键的问题。这些设备在矿山等极端环境中运行时，必须能够承受高电压、大电流、高温、高湿、腐蚀、振动等多种恶劣条件，同时还要保证稳定可靠的运行。

性能优化方面，主要可以从以下几个方面进行：

1. 电气性能优化：提高设备的电气性能，包括提高绝缘等级、优化电气间隙和爬电距离、降低温升等，以提高设备的耐电压、耐电流能力，减少电气故障的发生。
2. 结构设计优化：对设备的结构进行优化设计，以提高其机械强度和抗震性能，减少因振动和冲击造成的损坏。同时，优化散热设计，降低设备在高温环境下的温升，提高设备的热稳定性。
3. 材料选择优化：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损的高性能材料，以提高设备在恶劣环境下的使用寿命。

在应用挑战方面，矿用高低压柜在极端环境下主要面临以下挑战：

1. 环境适应性挑战：矿山等极端环境通常具有高湿度、高温度、腐蚀性气体等特点，这些环境因素会对设备的电气性能和机械性能产生不利影响，导致设备故障率增加。
2. 安全性挑战：在极端环境下，设备的绝缘性能可能会下降，容易引发电气事故。同时，设备的机械强度也可能受到影响，导致设备损坏或人员伤亡。
3. 可靠性挑战：极端环境下的设备需要长时间稳定运行，对设备的可靠性要求较高。然而，恶劣的环境条件可能导致设备性能下降，甚至损坏，从而影响矿山等关键设施的正常运行。

为了应对这些挑战，可以采取以下措施：

1. 加强设备的环境适应性设计，提高设备的耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能。
2. 加强设备的安全保护措施，如采用双重绝缘、加强接地保护、设置过载保护等，以提高设备的安全性。
3. 加强设备的维护和检修工作，定期对设备进行检查、保养和维修，及时发现并处理潜在故障，提高设备的可靠性。

总之，矿用高低压柜在极端环境下的性能优化与应用挑战是一个需要综合考虑多方面因素的问题。通过加强设计、选材、维护等方面的工作，可以提高设备的性能和使用寿命，保障矿山等关键设施的安全稳定运行。