矿用一般型干式变压器的绕组工艺与绝缘处理是非常重要的环节，关系到变压器的性能和安全性。以下是绕组工艺与绝缘处理的一些关键步骤和注意事项：

绕组工艺：

1. 绕制前的准备：选择合适的导线，根据设计要求确定绕组的匝数、层数、绝缘厚度等参数。同时，检查绕线模具、骨架等是否完好无损，确保绕制过程顺利进行。
2. 绕制过程：按照设计要求，将导线逐层绕制在骨架上。在绕制过程中，要注意保持导线的张力均匀，避免出现松紧不一的情况。同时，要确保每层绕组的匝数、层数等符合设计要求。
3. 绕组固定：绕制完成后，需要对绕组进行固定，防止其在运输或使用过程中发生移位或变形。可以采用绝缘材料将绕组固定在骨架上，或者使用专门的夹具进行固定。

绝缘处理：

1. 绝缘材料的选择：根据变压器的使用环境和工作电压等要求，选择合适的绝缘材料。常用的绝缘材料包括绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带等。
2. 绝缘处理过程：在绕组绕制完成后，需要对绕组进行绝缘处理。可以采用浸漆、涂刷、包扎等方式进行绝缘处理。在处理过程中，要注意保持绝缘层的厚度均匀，避免出现薄厚不一的情况。同时，要确保绝缘层与绕组之间紧密贴合，无气泡、无缝隙。
3. 绝缘性能测试：绝缘处理完成后，需要对变压器的绝缘性能进行测试。可以采用兆欧表等工具进行绝缘电阻测试，检查绝缘层是否存在破损、漏电等问题。同时，还可以进行耐压试验等测试，以验证变压器的绝缘性能是否符合设计要求。

总之，矿用一般型干式变压器的绕组工艺与绝缘处理是非常重要的环节，需要严格按照设计要求进行操作，确保变压器的性能和安全性。