GKD矿用低压开关柜的全程质量控制涵盖了从设计到生产的每一个环节，以确保最终产品的安全性、可靠性和经济性。以下是关于其全程质量控制的详细介绍：

设计阶段：

1. 设计理念：在设计阶段，始终遵循安全、经济、合理、可靠的原则，以满足矿山井下的特殊配电需求。
2. 技术参数确定：根据客户需求和国家标准，确定开关柜的主要技术参数，如额定冲击耐受电压、断路器额定极限短路分断能力等。
3. 电气设计：对母线、断路器等电气设备进行精心设计，确保它们能承受任何进、出线和母线短路时的最大机械应力和热应力。
4. 材料选择：所有低压母线采用绝缘母线，开关柜中的元件和附件均采用阻燃材料制造，以提高产品的安全性能。

生产阶段：

1. 制造工艺控制：采用先进的技术和规范的制造工艺，确保产品的质量和性能。
2. 质量检测：在生产过程中，对每个环节进行严格的质量检测，包括原材料的入库检验、生产过程中的巡检以及成品的最终检验。
3. 环境控制：生产环境需符合相关标准，如温度、湿度、清洁度等，以确保产品的稳定性和可靠性。
4. 标识与追溯：为每个产品建立唯一的标识和追溯系统，以便在需要时能够迅速查找和解决问题。

此外，GKD矿用低压开关柜还需符合国家标准GB/T12173-2008和Q/TF 202-2015的要求，以确保其质量和性能达到行业领先水平。

总之，GKD矿用低压开关柜的全程质量控制是一个严谨而细致的过程，旨在确保最终产品能够满足客户的需求和期望，并为矿山的安全生产提供有力保障。